Meedee Ribbon Inc on valmistanut nauhoja vuodesta 2003 (perustettu nimellä JC Shoes), ja se on kehittynyt kolmen suuren laajennuksen kautta 150 000 neliömetrin laitokseksi Xiamenissa, Kiinassa, jossa työskentelee yli 500 työntekijää ja jolla on yli 20 vuoden asiantuntemus.
Asiantuntija-arvio
Tämän artikkelin on arvioinut Sarah Chen , Meedee Ribbonin vanhempi painoinsinööri, jolla on 8 vuoden kokemus räätälöityjen nauhojen valmistuksesta ja laadunvalvontaprosesseista.
Näytä koko profiili
2 · Todista
Toimittajan toteutettavuus ja näytetodisteet
3 · Vertaile
Kaupalliset oletukset ja poikkeukset
4 · Vapauta
Päätös, omistaja, päivämäärä ja versio
Siirrä tee täydellinen samettinauharusetti: yksinkertainen opas -tilausta eteenpäin vain, kun jokainen portti jättää kirjallisen todisteen seuraavalle. Palauta ratkaisematon spesifikaatio-, näyte- tai tarjouspoikkeus sen omistajalle ennen massatuotantoa.
Työstetty hyväksyntäpöytäkirjaesimerkki — täydellisen samettinauharusetin luominen: yksinkertainen opas
Tämä 'täydellisen samettinauharusetin luominen: yksinkertainen opas' -pöytäkirja on havainnollistava työnkulku, ei asiakastulos tai testiraportti. Korvaa ehdokas A ja jokainen tila projektin todellisella erittelyllä ja näytöllä.
Tilauksen määritelmä
Ehdokas A ja sen kirjallinen erittely
Todiste liitteenä
Toimittajan vastaus ja näytteenäyttö
Päätös
Hyväksy, tarkista tai pidä hallussa nimetyn omistajan kanssa
Kaupallinen vapautus
Vahvista tarjousoletukset hyväksynnän jälkeen
Suora vastaus: tee täydellinen samettinauharusetti: yksinkertainen opas
Merkitse nauhan keskikohta, muodosta yksi lenkki kummallekin puolelle samettinukka ulospäin, risti tai purista keskikohta niin, että lenkit peilaavat toisiaan, ja kiinnitä keskikohta lopulliseen käyttöön valitulla kiinnikkeellä. Kiedo keskikohta, jos muotoilu vaatii sitä, leikkaa hännät, avaa ja muotoile lenkit hieromatta tai litistämättä nukkaa.
Hyvää samettirusettia ei määritä yksi yleiskoko. Sen määrittävät tasapainoinen lenkkigeometria, hallittu keskikohta, siistit hännät, tarkoitettu nukan suunta ja muoto, joka kestää suunnitellun kiinnityksen ja pakkauksen. Kertatyössä säädä silmämääräisesti koristeltavaa kohdetta vasten. Toistotuotannossa käytä alla olevia hyväksyttyjä kenttiä.
Tekniset tiedot
Hyväksyttävä vaihteluväli
hyväksyntäriski
Varmennustarkistus
ostajan seuranta
Samettipinta ja nukan suunta
Vastaa hyväksyttyä näkyvää pintaa ja suuntausta
Kiertyneet lenkit tai epätasainen kiilto
Vertaa molempia puolia ja merkitse suunta näytteeseen
Hyväksy suuntauksen vertailukohta
Lenkkien ja häntien geometria
Ostajan hyväksymien mittojen ja symmetriarajan sisällä
Epätasainen muoto tai huono istuvuus lopullisessa tuotteessa
Mittaa päivätty näyte samasta lähtökohdasta
Kirjaa hallitsevat mitat
Keskikohdan kiinnitys
Läpäisee sovelluskohtaisen ulkonäön ja pysyvyyden tarkistuksen
Löysä keskikohta tai nukka vaurioitunut
Testaa täydellinen rusetti aiottuun kiinnitykseen
Hyväksy keskikohdan menetelmä
Reunan viimeistely ja pakkaus
Vastaa hyväksyttyä leikkausta, viimeistelyä ja pakattua kuntoa
Purkaantumista, litistynyttä nukkaa tai vääristyneitä lenkkejä
Tarkasta pakattu koe-erä käsittelyn jälkeen
Vapauta vain hyväksytty pakkaus
Suora tarkistus: jos vasen ja oikea lenkki eivät täsmää, avaa keskikohta uudelleen ennen lopullista kiinnitystä. Jos nukka on litistynyt, muuta käsittelyä tai pakkausta sen sijaan, että yrität harjata pois tuotannon jälkeistä ongelmaa.
Suora vastaus: luo täydellinen samettinauharusetti: yksinkertainen opas, pyydä tehtaan todisteet ja vastuullinen prosessinomistaja ennen kuin ostaja allekirjoittaa hyväksyntäasiakirjan.
Rusettimenetelmä pysyy samanlaisena, mutta nauhan rakenne ja loppukäyttö muuttavat tuloksen. Käsittele jokaista sovellusta erillisenä hyväksyntäpäätöksenä.
Hakemus
Sovitustila
hyväksyntäriski
Spesifikaatio tai todiste vaaditaan
ostajan seuranta
Käsin sidottu esittelyrusetti
Nauha voidaan muotoilla käsin ja näkyvä puoli on selvästi merkitty
Kiertynyt nukka tai epäyhtenäinen geometria
Materiaalinäyte ja valmis rusettinäyte
Hyväksy näkyvä pinta ja lopullinen ääriviiva
Pakkaukseen kiinnitetty valmis rusetti
Keskittäminen ja kiinnitys toimivat varsinaisessa laatikossa, pussissa tai sulkimessa
Rusetti irtoaa tai vahingoittaa pintaa
Käyttökohteen mukainen kiinnitysnäyte
Testaa ja hyväksy täydellinen kokoonpano
Tapahtuma- tai esittelyrusetti
Muoto, irrotus, käsittely ja mahdolliset paikan vaatimukset on määritelty
Väärä mittakaava, heikko pito tai perusteeton vaatimustenmukaisuusoletus
Käyttötapausmäärittely ja mahdolliset vaaditut kolmannen osapuolen todisteet
Varmista vaatimukset ennen materiaalin hyväksyntää
Toistuva vähittäismyyntiohjelma
Mitat, nukan suunta, tarkastus ja pakkaus ovat mitattavissa
Näyte-erästä poikkeaminen tai uudelleenjärjestysvirhe
Päivätty näytekortti, työohje ja pakattu koe-erä
Vapauta yksi hallitseva tarkistusversio
Sakset tai leikkuuvälineet, merkintämenetelmä, keskikohdan kiinnitystyökalu, mittausväline ja pakkaustuki tulee valita nauhaa ja käyttötarkoitusta vasten. Älä oleta, että yksi liima, lanka, ommel, lämpötila, toleranssi tai testausmenetelmä sopii jokaiseen samettiruusukkeeseen.
Käytä materiaaleja, mittoja ja työkaluja, jotka muuttavat lopputulosta -taulukkoa lukitaksesi yhden mitattavan rakenteen ja viimeistelypohjan. Näytetietojen tulee osoittaa hyväksytty materiaali, leveys, väri tai kuviointi sekä pakkausviite, jotta tuotantoa arvioidaan samaa fyysistä tavoitetta vasten.
Käytä samettinauhat sijoittamaan materiaalit, mitat ja lopputulokseen vaikuttavat työkalut laajempaan ostopolkuun.
Tarjouspyyntötarkistuspiste
Tarkista toimittajan reitti luodaksesi täydellinen samettinauharuusuke: yksinkertainen opas
Lähetä aiottu käyttötarkoitus, nauhamateriaali ja leveys, väri- tai taideviite, määrä, pakkaus ja vaadittu päivämäärä toteutettavuustarkistusta varten.
Tarkista nauharusetit.
Vaiheittainen menetelmä ja yleiset virhekohdat
Aseta lopullinen geometria. Päätä kokonaisleveys, silmukan korkeus, häntien pituus ja kiinnityspiste ennen leikkaamista. Toistotyössä käytä hyväksyttyä näytettä oletetun yleismittauksen sijaan.
Löydä ja pidä keskikohta. Merkitse tai taita kevyesti keskipiste vahingoittamatta nukkaa. Epäkeskinen aloitus luo epätasaiset hännät ja vaikeuttaa myöhempiä korjauksia.
Muotoile vastaavat silmukat. Tuo molemmat sivut silmukoiksi samettipinta johdonmukaisesti esitettynä. Vertaa silmukoiden ääriviivaa ja nukan suuntaa ennen keskikohdan kiristämistä.
Risti ja purista keskikohta. Säädä molempia silmukoita, kun keskikohta on vielä käännettävissä. Jos nauha kiertyy, avaa se uudelleen ja korjaa pinnan suuntaus.
Muita tarjouspyyntökohteita ovat kiinnitys varsinaiseen loppukäyttöön. Valitse lanka, vaijeri, ommel, klipsi, liima tai muu menetelmä vasta vahvistettuasi yhteensopivuuden, ulkonäön, turvallisuuden sekä vaaditun poistettavuuden tai kestävyyden kyseiseen käyttötarkoitukseen. Viimeistele keskikohta ja hännät. Lisää keskikääre, kun se on määritelty, leikkaa molemmat hännät hyväksyttyyn muotoon ja käytä nauhan rakenteeseen sopivaa reunan viimeistelyä.
Vika
Todennäköinen syy
Korjaus ennen hyväksyntää
Epätasaiset silmukat tai hännät
Keskustan tai leikkauspituuden hallinta puuttuu
Palauta hyväksytyn geometrian mukaiseksi
Kiertynyt samettipinta
Nukan suunta muuttui muovauksen aikana
Avaa uudelleen ja kohdista ennen kiinnittämistä
Löysä keskusta
Kiinnitystapa ei vastaa käyttötarkoitusta
Testaa keskikokoonpano uudelleen
Litistyneet silmukat
Käsittely- tai pakkauspaine
Tarkista suunta, tuki tai pakkaustiheys
Tehdaspuolen luovutus: Kysy, kuka omistaa leikkauspituuden hallinnan, nukan suunnan, silmukoiden muodostuksen, keskustan kiinnityksen, lopullisen muotoilun ja pakatun tarkastuksen. Pyydä työohjeen tarkistus ja näytteenottotodisteet näistä tarkistuspisteistä ennen bulkkiprosessin hyväksymistä.
Käytä räätälöidyt nauharatkaisut Sijoittaa vaiheittainen menetelmä ja yleiset vikakohdat laajempaan ostopolkuun.
Miten menetelmä muutetaan toistettavaksi työohjeeksi
LOOP-PACK-ohjaus on alkuperäinen luovutusmalli, jolla siirrytään yhdestä hyvännäköisestä rusetista toistettavaan rusettiohjelmaan.
Tarjouspyynnön tulisi myös kattaa l — Pituudet: Lukitse mittatietue; O — Suuntaus: Hyväksy suuntauskuva; O — Ääriviivat: Allekirjoita symmetria- ja istuvuustarkistus.
Riskienhallintaa varten. Päivätty näyte, valokuvat, mittaukset ja päätöksen omistaja; Ristiriitaiset suulliset hyväksynnät; Täsmäytä jokainen tietue yhteen versioon; Anna kirjallinen hyväksyntä.
C — Johdonmukaisuus. Tuotannon ja laadunvalvonnan omistajat; Näytteen ja bulkin välinen poikkeama; Tarkasta samat kentät, joita käytettiin näytteen hyväksynnässä; Pidä tai vapauta erä.
K — Keep. Uusintatilauksen omistaja ja säilytettävä tallenne; Seuraava tilaus tehdään muistin pohjalta; Vahvista hallitseva revisio ja muutosloki; Käytä perusversiota uudelleen tai tee siitä virallinen revisio.
Käytä LOOP-PACKia vapautusporttina: rusetti voi läpäistä visuaalisen opastusvaiheen, mutta se ei saa edetä massatuotantoon ennen kuin kaikilla kahdeksalla kentällä on omistaja ja varmennusmenetelmä. Viitekehys on suunnittelutyökalu, ei väite siitä, että mikä tahansa toimittaja voi täyttää vahvistamattoman spesifikaation.
Vahvista ostajalle esitetty vaatimus ja hyväksynnän omistaja.
Tarkista materiaali, leveys, kuva-aihe, väritavoite, määrä, pakkaus ja aikatauluoletukset.
Hyväksy näyte tai vedos ennen sarjatuotantoa ja säilytä tietue uusintatilauksia varten.
Käytä OEM- ja ODM-nauhan kehitys. sijoittaa, miten menetelmä muutetaan toistettavaksi työohjeeksi laajemmassa ostoprosessissa.
Valmista itse, ulkoista kokoonpano tai tilaa valmis osa
Valmista rusetit omassa tuotannossa, kun muotoilu on vielä muuttumassa, volyymi on rajallinen tai tiimi tarvitsee välittömän käytännön hallinnan. Ulkoista kokoonpano, kun ostaja toimittaa tai hyväksyy nauhan, mutta tarvitaan toistettava muotoilu- ja pakkausprosessi. Tilaa valmis komponentti, kun koko rusetin geometria, keskikohta, kiinnitys, tarkastus, pakkaus ja uusintatilaustieto voidaan hyväksyä yhtenä toimitettavana. Vertaa kokonaiskäsittelyä, tasalaatuisuusriskiä, asetuksia, näytteitä, pakkausta ja toimitusoletuksia pelkän yksikköhinnan sijaan.
Hyväksyntänäytöt ja hyväksyttävät näyterajat.
Älä kopioi yleispätevää näytemäärää tai hyväksymisrajaa. Pyydä toimittajaa ehdottamaan näytteenotto- ja tarkastussuunnitelma kyseiselle tilaukselle ja hanki ostajan kirjallinen hyväksyntä. Tietueen tulee yksilöidä rusetin revisio, mittausperusta, silmämääräiset tarkastukset, kiinnitystesti, pakkauskoe, päätöksentekijä ja sallitut poikkeamat.
Irtotavaran yhdenmukaisuus, pakkaus- ja uusintatilausten hallinta
Decision point: Valitse toimitusreitti vasta, kun samoja kenttiä voidaan vertailla ehdokkaiden välillä.
Risk to avoid: Visuaalisesti hyväksytty näyte pääsee tuotantoon ilman muovaus-, kiinnitys- tai pakkausvalvontaa.
Proof or check: Täsmäytä tarjous, päivätty näyte, työohje, tarkastuspöytäkirja, pakattu koe-erä ja muutosloki.
Buyer action: Vapauta yksi revisio ja säilytä se uusintatilausten vertailua varten.
Käytä MEEDEE Ribbon -tehdas päättää, tehdäänkö tuotanto talon sisällä, ulkoistetaanko kokoonpano vai tilataanko valmis komponentti laajemmassa hankintaprosessissa.
Näytteen hyväksyntä, virhetarkastukset ja pakkaus
Vahvista näytteen tunnistus. Täsmää nauhan rakenne, värireferenssi, rusetin revisio, lopullinen tuote ja hyväksyjä. Riskinä on väärän version tarkastaminen; varmista, että jokainen tietue käyttää samaa revisiota ennen jatkamista.
Mittaa hyväksytty geometria. Tarkista silmukan ja hännän mitat, keskikohdan asento, nukkasuunta, reunaviimeistely ja kiinnitys sovittua vertailukohtaa vasten. Kirjaa todelliset arvot ja ostajan hyväksymät rajat.
Tarkasta näkyvät ja toiminnalliset viat. Etsi epäsymmetriaa, kiertymää, nukkavaurioita, löysää keskikohtaa, reunavaurioita, pintajälkiä tai käyttöön liittyviä kiinnitysongelmia. Käytä sovittua valaistusta, käsittelyä ja toiminnallista tarkistusta keksityn yleiskynnyksen sijaan.
Hyväksy pakattu koekappale. Varmista suuntaus, tuki tai välike, sisäpakkauksen määrä, merkinnät, pinoamiskunto ja lähetyksessä vaadittava suojaus. Käsittele koekappaletta ennen luovutusta puristumisen tai vääristymän paljastamiseksi.
Lisä-RFQ-kohtiin kuuluu siirron päättäminen. Pidä valokuvat, mittaukset, poikkeamat, päätöksentekijä, päivämäärä ja ostajan jatkotoimenpiteet yhdessä. Pidätä tuotantoerän luovutus, kun näyttö ei vastaa kontrollinäytettä.
Ostajan päätös ei ole yksinomaan se, näyttääkö näyte houkuttelevalta, vaan se, voidaanko sama mitattava ja pakattu kunto varmistaa uudelleen tuotannon aikana ja uusintatilauksessa.
Mitä sisällyttää kaupalliseen nauhatiedusteluun
Hyödyllisen RFQ:n avulla toimittaja voi toistaa hyväksytyn rusetin ilman arvailua.
Vahvistettavat päätöskriteerit
Määrittele lopullinen käyttötarkoitus, onko rusetti käsin sidottu vai valmiina toimitettu, miten se kiinnitetään, mikä ulkonäkö on säilytettävä ja onko sen oltava irrotettava vai kestävä. Pyydä toimittajaa tunnistamaan materiaali-, muovaus-, kiinnitys-, käsittely- ja pakkausriskit ennen tarjouksen antamista.
Lähetettävät tarjouspyynnön tiedot
RFQ:n tulisi kattaa myös nauha: toteuttamiskelpoinen materiaali ja tuotantotapa; rusetin geometria: miten näitä osa-alueita hallitaan ja tarkistetaan; kiinnitys: sovelluskohtainen menetelmä ja todisteet.
Tuotannon luovutuksen tiedot
Ennen vapautusta täsmäytä RFQ, piirustus, tarjous, hyväksytty rusetti, materiaaliviite, työohje, tarkastuslista, pakattu koe-erä ja muutosloki. Riskinä on, että tuotantotiimi noudattaa eri revisiota; varmistus on yhden revisiotarkistus, ja ostajan toimenpide on pidättää vapautus, kunnes ristiriidat on ratkaistu.
Lähdetarkistus: ISO 2859-1 näytteenottotarkastusstandardi ; gs1.org . Sillä Näin teet samettinauharusetin: Vaiheet ja eräkohtaiset laatutarkastukset Päätöksessä käytetään näitä tutkimuslähteitä kontekstina, ja sitten kirjataan projektikohtainen hyväksymissääntö, todisteiden omistaja ja hyväksymisvaihe RFQ- tai laatuasiakirjaan.
Lopuksi
Kun kyseessä on 'Luo täydellinen samettinauharusetti: yksinkertainen opas', seuraava hankintatoimenpide on kirjallinen RFQ ja näytteen hyväksyntätallenne, ei pelkästään suosikkityyli tai yksikköhinta. Vahvista spesifikaatio, MOQ-oletus, artwork-versio, toimittajan kyvykkyys, näytteen hyväksyntämenetelmä, QC-tarkistuspiste, hyväksyntäriski ja tarjouksen seuranta ennen massatuotantoa.
Jos materiaali, rakenne, logo, viimeistely, pakkausyksityiskohta tai toimittajan todistus muuttuu, pyydä toimittajaa päivittämään tarjous ja näytetiedot ennen tuotannon hyväksymistä.
Usein kysytyt kysymykset
Mikä samettinauha soveltuu parhaiten jämäkkään rusettiin?
Valitse nauha lopullisen muodon ja käyttötarkoituksen mukaan. Varmista leveys, näkyvä pinta, nukan suunta, pohja tai runko, reunan rakenne, värisävy sekä se, pitävätkö silmukat pystyssä vai laskeutuvatko ne. Riskinä on valita pelkän pinnan ulkonäön perusteella; varmista koko rusettinäyte ennen nauhan hyväksymistä.
Mitä ostajien tulisi mitata samettinauharusettinäytteestä?
Merkitse muistiin kokonaisleveys, silmukan leveys ja korkeus, hännän pituus ja muoto, keskikääreen mitat, kiinnityskohta, nukan suunta ja ostajan hyväksymä symmetriaraja. Käytä yhtä mittauskohtaa ja säilytä valokuvat päivätyn mittauspöytäkirjan yhteydessä; hyväksy tai muuta ennen bulkkierän vapauttamista.
Milloin yrityksen kannattaa valmistaa rusetteja itse vai tilata valmiita rusetteja?
Vertaa suunnittelun vakautta, volyymia, oman työn määrää, yhdenmukaisuusriskiä, asetuksia, näytteen hyväksyntää, pakkausta ja vaadittua ajoitusta. Todisteena on vertailukelpoinen valmista-vai-osta -dokumentaatio ja valmis näyte, ei yleinen väite siitä, että jokin tapa on aina nopeampi tai halvempi.
Miten samettirusetit pakataan siten, että nukka tai lenkit eivät litisty?
Hyväksy pakkaus rusetin kanssa,.
Tarjouspyynnön luovutus: Lähetä aiottu käyttötarkoitus, nauhamateriaali ja leveys, väri- tai taideviite, määrä, pakkaus ja vaadittu päivämäärä toteutettavuustarkistusta varten. Lähetä spesifikaatiot tarkistettavaksi .
Yritysrekisterin vahvistamat keskeiset tiedot: Perustettu 2003 | 150 000+ m² tehdas | 500+ työntekijää | 4 voimassa olevaa sertifikaattia | 300 tuotantokonetta | 100 omaa suunnittelijaa
Liittyvät resurssit